吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
吊钩式抛丸机在初次试机时要注意哪些方面?
在调试吊钩式抛丸机以前，仔细检查机器的各部件是否连接牢固，以免机器运作过程中出现故障，引起不必要的麻烦;
若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向抛丸机中加入约600Kg的新钢丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些钢丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。
在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使钢丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，进行安装时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的钢丸钢砂，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的磨料。
一般新机器才试机运行的时候钢丸用量比较大，经过一段时间的磨合，接下来每次添加的钢丸都会越来越少。
