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桥面抛丸机

桥面抛丸机

  桥面抛丸机抛丸技术是目前**上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种**工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘器、抛丸机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频
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  桥面抛丸机抛丸技术是目前**上对各种机械零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种**工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘器、抛丸机械组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。

  其桥面抛丸机主要原理摒弃了压缩空气作动力作法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。

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  抛丸清理机的使用技巧

  1、在抛丸清理机过程中应尽量在抛射区内多放工件,这样既可提高清理效率又可降低护板的磨损,增长其使用寿命。

  2、在工件无法增加的情况下,应调整定向套,使抛射的钢丸尽多量的抛射在工件上,这样也可增加护板寿命,降低其磨损。

  3、①除尘系统应调整支管各处闸门,使其风力分配合理,可增强除尘效果。

  ②除尘器应保证定期清灰。

  抛丸机维护保养规程

  日维修及保养

  1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动,发现松动当即紧固。

  2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况,并及时更换已磨损件。

  3、抛丸机检修门是否关严。

  4、检查各限位开关、接近开关状态是否正常。

  5、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常。

  6、检查丸料仓内丸料总量是否充足,不足应添加。

  月维修及保养

  1、检查及调整扇阀,使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为35A至40A.

  2、调整驱动链条的松紧程度,并给予润滑。

  3、检查斗式提升机的皮带松紧,并给予调整。检查料斗螺栓,并紧固。

  4、检查减速机的润滑油,若低于规定油面,须加注相应润滑脂。

  5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态,进行吹灰清洁。

  6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动,应紧固。

  7、对各电机分别单试,听声音是否正常,看空载电流大小,每台电机不少于5分钟。

  8、检查风机、风管磨损和固定情况。

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  季度维修及保养

  1、检查所有轴承,添注润滑脂。

  2、抛丸器和抛丸电机更换润滑脂。

  3、检查所有电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

  年维修及保养

  1、检修所有电动机轴承。

  2、更换或焊补主室体护板。

  3、检查PLC和变频器的接触可靠性。

  4、检测电流表是否显示准确。

  5、检查除尘器滤筒,若损坏需更换。

  6、对风管进行必要的疏通和修补。

  一、桥面抛丸原理

  桥面抛丸技术处理能够将桥面水泥混凝土表面的浮浆、杂质清理和清除干净,同时对混凝土表面进行了打毛的处理,使其表面形成均匀粗糙的表面,以提高混凝土和沥青面层之间的黏结强度。

  桥面抛丸是靠叶轮高速旋转,将在叶轮中心的磨料,经过导流及分丸轮预加速,送入叶片区再将磨料高速抛出,速度可超过100m/s。也*是通过机械的方法把丸料以很高的速度和**的角度抛射到桥梁混凝土铺装层表面,让丸料冲击其表面,以达到被抛射的表面粗化并去除残留物的效果。

  桥面抛丸机配有除尘器,可做到无尘施工。灰尘通过连接管进入除尘器后,通过滤芯的分离,停留在储灰斗中和滤芯的表面,自动反吹除尘器通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯,在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗,将丸料和清理下来的杂质分别回收。

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  二、施工准备

  1、桥面混凝土铺装层质量应满足规范或设计要求。

  2、桥面(包括防护墙根部)应平整、清洁、干燥,不得有空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污;表面强度达到规定要求。

  3、足够的工人、设备容器等工具。

  三、抛丸处理施工工艺

  1、桥梁混凝土铺装层处理采用抛丸工艺,即利用抛丸机,抛除混凝土表面的浮浆。使用抛丸处理的表面粗糙均匀;不会破坏原混凝土结构和平整度,并且可以完全去除浮浆和起砂,****“创面”、露骨;但同时不会造成骨料的松动和微裂纹,为增强混凝土与沥青面层提供更好的粘结。

  2、桥面抛丸处理设备采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土铺装层处理。抛丸机速度选用2~3档,行走速度5~10m/min。

  3、大面积抛丸展开之前**行抛丸工艺试验,确定佳丸料规格、丸料流量即佳电机负载、抛丸设备行走速度等关键工艺参数。抛丸工艺参数确定后,按照图2顺序进行大面积抛丸处理,处理完成后注意保洁工作,防止二次污染。

  4 、抛丸过程应连续作业,如因特殊原因造成抛丸停机,在下次重抛之前将机器倒退30cm左右,再重新开始抛丸,待机器行走过去后,应及时检查搭接区域抛丸质量,如有遗漏再进行补抛。

  5 、桥面防护墙根部局部混凝土找平处理时,可使用角磨机,不得出现明显凹凸沟痕,做到棱直面平,确保混凝土铺装层与沥青面层**粘结。

  6 、抛丸处理粗糙度控制标准以目测无浮浆为准,如果粗糙度过大,会带来大量的底涂和修复工作量,同时也不利于粘结强度;如果粗糙底过小,会导致粘结力不够。


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